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DATE - 2022/12/05
SMT表面貼焊技術中預防短路的方法有哪些?
在SMD零件的手工焊接過程中,短路是一種常見的加工缺陷。為了在手工貼焊和機器貼焊之間達到相同的效果,必須解決短路問題。如果PCBA電路板出現短路,是萬萬不能使用的。解決SMD晶片加工中短路問題的方法也有很多,下面就讓小編把蒐集來的知識整理一下吧!

1、人工焊接操作要養成好的習慣,用萬用表檢查關鍵電路是否短路,每次手工SMT貼焊完一個IC都需要使用萬用表測量一下電源和接地是否短路。

2、在PCB圖上點亮短路的網路,尋找線路板上最容易發生短接的地方,並且注意IC內部短路。

3、在SMT貼焊加工中如果出現批量相同短路的話,可以拿一塊板來割線操作,然後將各個部分分別通電對短路部分進行排查

4、使用短路定位分析儀進行檢查。

5、如果有BGA晶片,由於所有焊點被晶片覆蓋看不見,而且又是多層板(4層以上),因此最好在設計時將每個晶片的電源分割開,用磁珠或0歐電阻連接,這樣出現電源與接地短路時,斷開磁珠檢測,很容易定位到某一晶片。

6、小尺寸的SMT貼焊加工電容焊接時一定要小心,特別是電源濾波電容(103或104),數量多,很容易造成電源與地短路。

以上便是小編整理出來的“SMT表面貼焊技術加工中預防短路的方法”,希望對您有所幫助。